ஐந்து நெடுவரிசை மூன்று-விளைவு மல்டி-பிரஷர் வடித்தல் செயல்முறை
கண்ணோட்டம்
ஐந்து-கோபுர மூன்று-விளைவு என்பது ஒரு புதிய ஆற்றல்-சேமிப்பு தொழில்நுட்பமாகும், இது பாரம்பரிய ஐந்து-கோபுர வேறுபாடு அழுத்தம் வடிகட்டுதலின் அடிப்படையில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, இது முக்கியமாக பிரீமியம் தர ஆல்கஹால் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய ஐந்து-கோபுர வேறுபாடு அழுத்தம் வடிகட்டுதலின் முக்கிய உபகரணங்களில் ஒரு கச்சா வடிகட்டுதல் கோபுரம், ஒரு நீர்த்த கோபுரம், ஒரு திருத்த கோபுரம், ஒரு மெத்தனால் கோபுரம் மற்றும் ஒரு தூய்மையற்ற கோபுரம் ஆகியவை அடங்கும். வெப்பமூட்டும் முறை என்னவென்றால், ரெக்டிஃபிகேஷன் டவர் மற்றும் டைல்யூஷன் டவர் ஆகியவை முதன்மை நீராவி மூலம் ரீபாய்லர் மூலம் சூடேற்றப்படுகின்றன, மேலும் ரெக்டிஃபிகேஷன் டவர் ஒயின் நீராவியானது ரீபாய்லர் மூலம் கச்சா வடிகட்டுதல் கோபுரத்திற்கு வெப்பத்தை வழங்குகிறது. நீர்த்த டவர் ஒயின் நீராவி, மீதனால் கோபுரத்திற்கு வெப்பத்தை ரீபாய்லர் மூலம் வழங்குகிறது. தூய்மையற்ற கோபுரம் நேரடியாக வெப்பத்தை வழங்க நேரடி நீராவியைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் நீராவி நுகர்வு பெரியது. ஐந்து-நெடுவரிசை மூன்று-விளைவு வேறுபட்ட அழுத்த வடிகட்டுதலின் முக்கிய உபகரணமானது ஒரு கச்சா வடிகட்டுதல் கோபுரம், ஒரு நீர்த்த கோபுரம், ஒரு திருத்தும் கோபுரம், ஒரு மெத்தனால் கோபுரம் மற்றும் ஒரு தூய்மையற்ற கோபுரம் ஆகும்.

இரண்டாவதாக, செயல்முறை பண்புகள்
1. நீராவி நுகர்வைக் குறைக்க கச்சா வடிகட்டுதல் கோபுரத்தை சூடாக்க நீர்த்த டவர், டி-மெத்தனால் டவர், இப்யூரிட்டி டவர், பின்னர் நீர்த்த டவர் மற்றும் டி-மெத்தனால் டவர் ஆகியவற்றை சூடாக்கும் மூன்று-விளைவு வெப்ப இணைப்பு செயல்முறை. சிறந்த தர ஆல்கஹால் நுகர்வு டன் உற்பத்தி 2.2 டன் ஆகும்.
2. கச்சா ஆல்கஹாலில் உள்ள கச்சா ஆல்கஹாலில் உள்ள அசுத்தங்கள் போன்ற அசுத்தங்களைக் குறைப்பதற்காக கச்சா வடிகட்டுதல் கோபுரத்தின் மேல் பகுதியில் வாயுவை நீக்கும் பிரிவு மற்றும் பிரிப்பான் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் கச்சா ஆல்கஹாலின் தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது.
3. கச்சா வடிகட்டுதல் டவர் ரீபாய்லர், கட்டாய சுழற்சி வெப்பமூட்டும் முறைக்கு பதிலாக தெர்மோசைஃபோன் சுழற்சி வெப்பமாக்கலின் காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவு குறிப்பிடத்தக்கது, மேலும் ரீபாய்லர் வெப்ப பரிமாற்றக் குழாயின் அடைப்பு நிகழ்வு நீக்கப்பட்டது.
4. முடிக்கப்பட்ட ஆல்கஹாலின் சுவை தரத்தை மேம்படுத்த வடிகட்டுதல் அமைப்பில் காப்பர் பைபர் பேக்கிங் சேர்க்கப்படுகிறது.

மூன்றாவது, வெப்பமூட்டும் முறை
இந்த செயல்முறையின் ஆற்றல் சேமிப்பிற்கான திறவுகோல் அதன் வெப்பமூட்டும் பயன்முறையாகும், இதில் முதன்மை நீராவி ஒரு மறு கொதிகலன் மூலம் திருத்தும் நெடுவரிசையை வெப்பப்படுத்துகிறது. வடிகட்டுதல் கோபுர ஒயின் நீராவி மெத்தனால் நெடுவரிசை மற்றும் நீர்த்தக் கோபுரத்திற்கு மெத்தனால் நெடுவரிசை ரீபாய்லர் மற்றும் ஒரு நீர்த்த நெடுவரிசை ரீபாய்லர் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. நீர்த்த டவர் மற்றும் மெத்தனால் டவர் ஒயின் நீராவி முறையே கச்சா வடிகட்டுதல் கோபுரத்திற்கு வழங்குவதற்காக கச்சா வடிகட்டுதல் நிரல் மறு கொதிகலன்கள் ஏ மற்றும் பி வழியாக அனுப்பப்படுகிறது. வடிகட்டுதல் கோபுர கழிவு நீர் தூய்மையற்ற கோபுரத்தை வழங்க நீராவியை ஒளிரச் செய்கிறது. ஒரு கோபுரம் நீராவி மற்றும் ஐந்து கோபுரங்கள் மூன்று விளைவு வெப்ப இணைப்பு அடைய ஆற்றல் சேமிப்பு நோக்கங்களை அடைய நுழைகிறது. சிறந்த தர ஆல்கஹால் நுகர்வு டன் உற்பத்தி 2.2 டன் ஆகும்.
நான்காவது, பொருள் போக்கு
புளிக்கவைக்கப்பட்ட முதிர்ந்த மேஷ் இரண்டு நிலைகளை முன்கூட்டியே சூடாக்குவதற்குப் பிறகு கச்சா வடித்தல் நெடுவரிசையின் மேலிருந்து ஊட்டப்படுகிறது. கச்சா ஆல்கஹாலை 12-18% (v/v) வரை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்காக, கச்சா வடிகட்டுதல் கோபுரத்தின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஒயின் நீராவி ஒடுக்கப்பட்டு, பின்னர் நீர்த்துப்போகச் செய்து ஒரு நீர்த்தக் கோபுரமாக சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. கீழே உள்ள மதுபானம் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்டு, வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் மேல் பக்கக் கோட்டிலுள்ள திருத்தல் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது. ஆல்கஹால் (96% (v/v)) மெத்தனால் போன்ற அசுத்தங்களை மேலும் அகற்ற டி-மெத்தனால் நெடுவரிசைக்கு எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஆல்கஹால் கீழே இருந்து எடுக்கப்படுகிறது.
மற்ற நன்மைகள்
1. மின் சேமிப்பு அடிப்படையில், தெர்மோசிஃபோன் ரீபாய்லர் சுழற்சி வெப்பமாக்கல் முறையானது கட்டாய சுழற்சி வெப்பமாக்கல் பயன்முறையை மாற்றுகிறது, மேலும் ரீபாய்லர் வெப்ப பரிமாற்றக் குழாயின் அடைப்பைத் தவிர்க்க எங்கள் காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு டன் மதுபானத்தின் நுகர்வு 20kwh ஆகும். முதல் ஐந்து கோபுர வேறுபாடு அழுத்தம் வடிகட்டுதல் 40-45kwh இன் முன்னேற்றத்துடன் ஒப்பிடுகையில், மின் சேமிப்பு 50% ஆகும், இது ரீபாய்லர் கட்டாய சுழற்சி பம்ப் பராமரிப்பைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் ரீபாய்லரின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது.
2. தூய்மையற்ற ஒயின் சிகிச்சை: கச்சா வடிகட்டுதல் கோபுரம், நீர்த்த டவர், மெத்தனால் கோபுரம் போன்றவற்றிலிருந்து தூய்மையற்ற ஆல்கஹால் மற்றும் பியூசல் எண்ணெய் பிரிப்பானிலிருந்து லேசான ஒயின் தூய்மையற்ற கோபுரத்திற்குள் நுழைந்து, தூய்மையற்ற கோபுர மின்தேக்கி தீர்ந்த பிறகு தொழிற்சாலை ஆல்கஹால் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது. ஃபியூசல் எண்ணெய் பிரித்தெடுக்கப்பட்டு, மேல் பக்கக் கோட்டிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட கச்சா ஆல்கஹால், பிரீமியம் தர ஆல்கஹால் விளைச்சலை அதிகரிக்க, நீர்த்தக் கோபுரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.
3. மதுவின் தரத்தை மேம்படுத்தும் வகையில், தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளுக்கு கூடுதலாக, உபகரணங்களின் கட்டமைப்பும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. கச்சா வடிகட்டுதல் கோபுரத்தில் கச்சா ஒயின் சுத்திகரிப்பு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் மதுவின் தூய்மை மற்றும் சுவையை உறுதி செய்வதற்காக வடிகட்டுதல் கோபுரத்தில் செப்பு நிரப்பு கந்தகத்தை அகற்றும் சாதனம் வழங்கப்பட்டுள்ளது.
ஆறாவது, சிறந்த தர ஆல்கஹால் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் தர ஒப்பீட்டு அட்டவணை.
